| No. | Artículo | Datos | ||
| 1 | Materia prima | Chapa de acero de color o galvanizada | ||
| 2 | Material Grosor | 0,3-0,8 mm o personalizado | ||
| 3 | Material del rodillo de moldeo | Acero 45# de alta calidad, superficie cromada espesor 0,05 mm | ||
| 4 | Material del eje | ACERO 45# con temple y revenido | ||
| 5 | Diámetro del eje | 70mm, eje sólido | ||
| 6 | Cuerpo de la máquina | Acero 350H soldado | ||
| 7 | Potencia del motor principal | 5,5kw /7,5kw(según tipo) | ||
| 8 | Potencia hidráulica | 4kw (según tipo) | ||
| 9 | Sistema de control | Control PLC (DELTA) | ||
| 10 | Rodamiento | Marca china Harbin | ||
| 11 | Transmisión | Por cadena, con cubrecadena | ||
| 12 | Tensión | 220V/380V,50Hz,3 fases | ||
Estructura de la máquina
1. Heavy-Duty Steel Welded Frame
Constructed with high-quality welded steel, the machine frame features a solid structure, high strength, excellent pressure resistance, and shock resistance, ensuring long-term durability and stable operation.
2. Stable Structure with High Forming Accuracy
El diseño optimizado de la máquina, con un centro de gravedad equilibrado y una estructura de soporte resistente, garantiza un funcionamiento fluido, un rendimiento estable y resultados de perfilado de alta precisión.
3. Reinforced Anti-Deformation Design
La estructura del bastidor mejorada ofrece una excelente rigidez y resistencia a la deformación, lo que garantiza la estabilidad de la máquina y prolonga su vida útil.
4. Precision Multi-Roller Forming System
Equipped with multiple forming rollers, the machine gradually bends the metal sheet to achieve accurate shaping while preventing cracks and material damage caused by excessive deformation.
5. High-Quality Surface Treated Forming Rollers
Los rodillos de conformado se someten a un tratamiento superficial que les confiere dureza y suavidad para reducir la fricción, evitar arañazos y garantizar que los paneles de cubierta acabados tengan un acabado liso, atractivo y duradero.
Estación hidráulica
1. High-Pressure Hydraulic Power System
Equipado con una estación hidráulica de alto rendimiento, el sistema proporciona una presión de salida potente y estable para realizar operaciones precisas de corte y prensado, lo que garantiza que la forma y las dimensiones de los paneles se ajusten con exactitud a las normas de producción.
2. Stable Hydraulic Transmission Performance
El sistema optimizado de transmisión de potencia hidráulica garantiza un funcionamiento suave y fiable, reduciendo las vibraciones y los impactos durante los procesos de trabajo, al tiempo que mejora la estabilidad y la vida útil del equipo.
Sistema automático de corte a medida
1. Automatic Length Control & Cutting System
La máquina perfiladora está equipada con un sistema automático de corte a medida. Los operarios solo tienen que ajustar la longitud y la cantidad deseadas a través del sistema de control PLC, y la máquina completará automáticamente el proceso de corte sin necesidad de intervención manual, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costes de mano de obra.
2. High Precision Hydraulic Cutting Performance
El dispositivo de corte hidráulico proporciona una fuerza de corte estable y precisa, lo que garantiza unos bordes de corte lisos y planos, con un mínimo de rebabas y deformaciones. Mejora la calidad de los paneles de acero prepintado acabados y garantiza un rendimiento fiable durante su instalación y uso.
Sistema motor
1. High-Efficiency Drive Motor
Equipada con un potente motor de accionamiento, la perfiladora puede ajustar rápidamente la velocidad de producción para mejorar la eficiencia del perfilado, acortar los ciclos de producción y aumentar la productividad general.
2. Stable Performance for Continuous Production
El motor de alta calidad proporciona una potencia de salida fiable durante un funcionamiento prolongado e intensivo, lo que reduce las averías del equipo y los tiempos de inactividad, al tiempo que garantiza una producción estable y continua.
3. High Torque Output for Smooth Forming
El motor ofrece un elevado par motor incluso a bajas velocidades, lo que proporciona la potencia necesaria para un conformado suave de la chapa y garantiza unos resultados de perfilado precisos y estables.
Sistema de control
1. Intelligent PLC Control System
La máquina perfiladora está equipada con un sistema de control PLC inteligente, lo que permite a los operarios configurar fácilmente parámetros de producción como la longitud y la cantidad de los paneles. La interfaz intuitiva simplifica el manejo, mejora la eficiencia de la producción y reduce los errores manuales.
2. Easy Installation with Aviation Plug Connection
El sistema eléctrico incorpora conectores de tipo aeronáutico, lo que agiliza y facilita la instalación y el cableado de la máquina tras su entrega. Garantiza una conexión fiable, un mantenimiento sencillo y un funcionamiento estable del equipo.
3. High-Performance Control Components
Los principales componentes de control incluyen una pantalla táctil, un controlador PLC y un convertidor de frecuencia. Estos componentes avanzados proporcionan un control preciso, un ajuste suave de la velocidad y un funcionamiento estable para el conformado de chapas metálicas de alta calidad.
1. Precision Feeding System
Equipada con una mesa de alimentación de alta precisión con dispositivos de guía y posicionamiento, lo que garantiza una alineación precisa del material, una alimentación fluida de las chapas y un funcionamiento estable durante el proceso de perfilado.
2. Multi-Roller Forming System
El avanzado sistema de conformado con múltiples rodillos dobla gradualmente la chapa metálica para conseguir un perfilado preciso, lo que reduce la tensión y evita las grietas provocadas por una deformación excesiva. Garantiza paneles para cubiertas acabados de alta calidad con superficies lisas.
3. High-Precision Tile Pressing Mold
El molde de prensado de baldosas utiliza tecnología de fabricación de precisión para conseguir perfiles de baldosas exactos, lo que permite una producción continua con una calidad de conformado estable y un rendimiento constante.
4. Automatic Cutting to Length System
La máquina cuenta con un sistema de corte automático precableado, lo que simplifica la instalación y reduce los errores de cableado. La unidad de corte, controlada por PLC, garantiza un control preciso de la longitud, bordes de corte lisos y una producción eficiente.
5. High-Performance Drive Motor
El potente motor de accionamiento ofrece una respuesta rápida, un funcionamiento fiable y un excelente rendimiento en cuanto a par motor. Garantiza una transmisión de potencia fluida, una velocidad de conformado estable y una eficiencia de producción continua.
Cangzhou Hechuang Machinery Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en la investigación, el desarrollo, la producción y la exportación de máquinas perfiladoras en frío y equipos de conformado de metales. Basándonos en una avanzada tecnología de conformado por doblado en frío, ofrecemos soluciones de perfilado a medida para clientes de todo el mundo. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros y diseñadores, y nos centramos en la innovación de las máquinas, la calidad estable, la alta precisión y el rendimiento fiable, lo que garantiza que cada equipo ofrezca una excelente eficiencia de producción y una larga vida útil.
Entre nuestros principales productos se incluye una amplia gama de máquinas perfiladoras, tales como máquinas perfiladoras de chapas para cubiertas, máquinas perfiladoras de paneles de pared, máquinas perfiladoras de forjados, máquinas perfiladoras de vigas de acero ligero, máquinas perfiladoras de bajantes, máquinas perfiladoras de canalones, máquinas perfiladoras de cumbreras, máquinas perfiladoras de soportes de montaje para paneles solares, máquinas perfiladoras de correas en C y Z, máquinas de plegado, cizallas y líneas de producción personalizadas de perfilado en frío. Nuestras máquinas se exportan ampliamente al sudeste asiático, Oriente Medio, Sudamérica, Norteamérica, Europa y otros mercados internacionales, y gozan del reconocimiento de clientes de todo el mundo por su alta calidad, precios competitivos, funcionamiento estable y servicio profesional.
We provide a 12-month warranty for our roll forming machines from the date of shipment. During the warranty period, any malfunction caused by manufacturing defects will be repaired or replaced free of charge. We also provide long-term technical support and after-sales service to ensure stable machine operation.
2. Do you provide machine operation training for workers?
Yes. Before shipment, every machine is fully assembled, tested, and adjusted to ensure stable performance. The operation process is simple and user-friendly. Customers can operate the machine easily by following our operation manual.Customers are also welcome to visit our factory before shipment to inspect the machine and learn how to operate it. Normally, only about 2 hours of training is required to master the basic operation of the equipment.
3. Can you send engineers to install the machine in my factory?
Yes, we provide overseas installation and commissioning services if required. Our engineers can go to your factory to install, test, adjust the machine, and train your workers.The customer needs to cover related expenses, including visa fees, round-trip flight tickets, accommodation, meals, and an engineer service fee of USD 150/day/person (calculated from the engineer’s departure from our factory until returning). The customer is also responsible for ensuring the engineer’s safety during the service period.
4. What is included in the roll forming machine production line?
Proceso de fabricación: desenrollado → alimentación → perfilado → medición de la longitud → corte a medida → colocación del producto en el soporte
La línea completa incluye un desenrollador manual, una perfiladora y un soporte para el producto. Cuando recibas la máquina en tu fábrica, solo tendrás que hacer las tres cosas siguientes y ya podrás empezar a trabajar.
1. Coloca la máquina sobre una superficie plana y nivelada.
2. Introducir aceite para engranajes y aceite hidráulico.
3. Conecta el cable eléctrico trifásico.
5. How can I get a quotation for the roll forming machine?
Para poder ofrecerle un presupuesto preciso, le rogamos que nos facilite la siguiente información:
1.Profile drawing and material thickness (the most important information for machine design).
2.Required production speed, power, voltage, and electrical component brand requirements (if any).
3.If you do not have a profile drawing, please send product photos and dimensions. Our engineers can recommend a suitable machine model according to your local market requirements.
