Product Description
Steel coil slitting machine steel sheet slitting line metal slitting cutting machine
ntroduction of steel sheet roll slitting machine :
roll slitting machine is a lengthways cutting production line, for cutting metal sheet stirp.roll slitting machine can uncoil metal sheet strip coil, then slit(cut) the metal sheet strip longitudinal, then rewind the slitted metal sheet strips, for getting narrow metal sheet strip coils.roll slitting machine is for metal sheet strip coil cutting service center, press machine stamping punching, metal sheet strip processing,etc.
| After-sales Service Provided | Engineers available to service machinery overseas |
| Materia prima | Color Steel Sheet,galvanized coil,aluminum |
| Processing Thickness | 0.5~3mm |
| Processing Width | 900-1250mm |
| Slitting Accuracy | ±0.05mm |
| Coil Inner Diameter | ≤1600mm |
| Max. Slitting Numbers | 3-22pcs |
| Weight (KG) | 18000 |
| video outgoing-inspection | Provided |
| machinery test report | Provided |
Application:It is suitable for the longitudinal shearing of the metal coils and rewinding coils.
Advantages:Easy to operate,slitting quality is high, excellent material utilization, Stepless shearing speed regulation, etc.
Structure:It consist ofuncoiler, feeding and positioning, slitting unit, recoiler, etc.
Estructura de la máquina
1.Bastidor de acero soldado de alta resistencia
Fabricado con acero soldado de alta calidad, el bastidor de la máquina presenta una estructura sólida, una gran resistencia, una excelente resistencia a la presión y a los golpes, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo y un funcionamiento estable.
2.Estructura estable con alta precisión de conformado
El diseño optimizado de la máquina, con un centro de gravedad equilibrado y una estructura de soporte resistente, garantiza un funcionamiento fluido, un rendimiento estable y resultados de perfilado de alta precisión.
3.Diseño reforzado contra la deformación
La estructura del bastidor mejorada ofrece una excelente rigidez y resistencia a la deformación, lo que garantiza la estabilidad de la máquina y prolonga su vida útil.
4.Sistema de conformado de precisión con múltiples rodillos
Equipada con varios rodillos de conformado, la máquina dobla gradualmente la chapa metálica para conseguir un conformado preciso, al tiempo que evita las grietas y los daños en el material provocados por una deformación excesiva.
5.Rodillos de conformado con tratamiento superficial de alta calidad
Los rodillos de conformado se someten a un tratamiento superficial que les confiere dureza y suavidad para reducir la fricción, evitar arañazos y garantizar que los paneles de cubierta acabados tengan un acabado liso, atractivo y duradero.
Estación hidráulica
1. Sistema hidráulico de alta presión
Equipado con una estación hidráulica de alto rendimiento, el sistema proporciona una presión de salida potente y estable para realizar operaciones precisas de corte y prensado, lo que garantiza que la forma y las dimensiones de los paneles se ajusten con exactitud a las normas de producción.
2. Rendimiento estable de la transmisión hidráulica
El sistema optimizado de transmisión de potencia hidráulica garantiza un funcionamiento suave y fiable, reduciendo las vibraciones y los impactos durante los procesos de trabajo, al tiempo que mejora la estabilidad y la vida útil del equipo.
Sistema automático de corte a medida
1.Sistema automático de control de longitud y corte
La máquina perfiladora está equipada con un sistema automático de corte a medida. Los operarios solo tienen que ajustar la longitud y la cantidad deseadas a través del sistema de control PLC, y la máquina completará automáticamente el proceso de corte sin necesidad de intervención manual, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costes de mano de obra.
2.Rendimiento de corte hidráulico de alta precisión
El dispositivo de corte hidráulico proporciona una fuerza de corte estable y precisa, lo que garantiza unos bordes de corte lisos y planos, con un mínimo de rebabas y deformaciones. Mejora la calidad de los paneles de acero prepintado acabados y garantiza un rendimiento fiable durante su instalación y uso.
Sistema motor
1.Motor de accionamiento de alta eficiencia
Equipada con un potente motor de accionamiento, la perfiladora puede ajustar rápidamente la velocidad de producción para mejorar la eficiencia del perfilado, acortar los ciclos de producción y aumentar la productividad general.
2.Rendimiento estable para una producción continua
El motor de alta calidad proporciona una potencia de salida fiable durante un funcionamiento prolongado e intensivo, lo que reduce las averías del equipo y los tiempos de inactividad, al tiempo que garantiza una producción estable y continua.
3.Alto par de salida para un conformado suave
El motor ofrece un elevado par motor incluso a bajas velocidades, lo que proporciona la potencia necesaria para un conformado suave de la chapa y garantiza unos resultados de perfilado precisos y estables.
Sistema de control
1. Sistema inteligente de control mediante PLC
La máquina perfiladora está equipada con un sistema de control PLC inteligente, lo que permite a los operarios configurar fácilmente parámetros de producción como la longitud y la cantidad de los paneles. La interfaz intuitiva simplifica el manejo, mejora la eficiencia de la producción y reduce los errores manuales.
2.Fácil instalación gracias a la conexión de tipo «Aviation Plug»
El sistema eléctrico incorpora conectores de tipo aeronáutico, lo que agiliza y facilita la instalación y el cableado de la máquina tras su entrega. Garantiza una conexión fiable, un mantenimiento sencillo y un funcionamiento estable del equipo.
3.Componentes de control de alto rendimiento
Los principales componentes de control incluyen una pantalla táctil, un controlador PLC y un convertidor de frecuencia. Estos componentes avanzados proporcionan un control preciso, un ajuste suave de la velocidad y un funcionamiento estable para el conformado de chapas metálicas de alta calidad.
flujo de trabajo
Nuestras ventajas
1.Sistema de alimentación de precisión
Equipada con una mesa de alimentación de alta precisión con dispositivos de guía y posicionamiento, lo que garantiza una alineación precisa del material, una alimentación fluida de las chapas y un funcionamiento estable durante el proceso de perfilado.
2.Sistema de conformado de rodillos múltiples
El avanzado sistema de conformado con múltiples rodillos dobla gradualmente la chapa metálica para conseguir un perfilado preciso, lo que reduce la tensión y evita las grietas provocadas por una deformación excesiva. Garantiza paneles para cubiertas acabados de alta calidad con superficies lisas.
3.Molde de alta precisión para el prensado de baldosas
El molde de prensado de baldosas utiliza tecnología de fabricación de precisión para conseguir perfiles de baldosas exactos, lo que permite una producción continua con una calidad de conformado estable y un rendimiento constante.
4.Sistema automático de corte a medida
La máquina cuenta con un sistema de corte automático precableado, lo que simplifica la instalación y reduce los errores de cableado. La unidad de corte, controlada por PLC, garantiza un control preciso de la longitud, bordes de corte lisos y una producción eficiente.
5.Motor de tracción de alto rendimiento
El potente motor de accionamiento ofrece una respuesta rápida, un funcionamiento fiable y un excelente rendimiento en cuanto a par motor. Garantiza una transmisión de potencia fluida, una velocidad de conformado estable y una eficiencia de producción continua.
Cangzhou Hechuang Machinery Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en la investigación, el desarrollo, la producción y la exportación de máquinas perfiladoras en frío y equipos de conformado de metales. Basándonos en una avanzada tecnología de conformado por doblado en frío, ofrecemos soluciones de perfilado a medida para clientes de todo el mundo. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros y diseñadores, y nos centramos en la innovación de las máquinas, la calidad estable, la alta precisión y el rendimiento fiable, lo que garantiza que cada equipo ofrezca una excelente eficiencia de producción y una larga vida útil.
Entre nuestros principales productos se incluye una amplia gama de máquinas perfiladoras, tales como máquinas perfiladoras de chapas para cubiertas, máquinas perfiladoras de paneles de pared, máquinas perfiladoras de forjados, máquinas perfiladoras de vigas de acero ligero, máquinas perfiladoras de bajantes, máquinas perfiladoras de canalones, máquinas perfiladoras de cumbreras, máquinas perfiladoras de soportes de montaje para paneles solares, máquinas perfiladoras de correas en C y Z, máquinas de plegado, cizallas y líneas de producción personalizadas de perfilado en frío. Nuestras máquinas se exportan ampliamente al sudeste asiático, Oriente Medio, Sudamérica, Norteamérica, Europa y otros mercados internacionales, y gozan del reconocimiento de clientes de todo el mundo por su alta calidad, precios competitivos, funcionamiento estable y servicio profesional.
1.¿Cuál es el plazo de garantía de la perfiladora?
Ofrecemos una garantía de 12 meses para nuestras máquinas perfiladoras a partir de la fecha de envío. Durante el periodo de garantía, cualquier avería causada por defectos de fabricación se reparará o se sustituirá sin coste alguno. También ofrecemos asistencia técnica a largo plazo y servicio posventa para garantizar un funcionamiento estable de la máquina.
2. ¿Ofrecéis formación sobre el manejo de maquinaria a los trabajadores?
Sí. Antes del envío, cada máquina se monta por completo, se prueba y se ajusta para garantizar un funcionamiento estable. El proceso de funcionamiento es sencillo y fácil de usar. Los clientes pueden manejar la máquina fácilmente siguiendo nuestro manual de instrucciones. También pueden visitar nuestra fábrica antes del envío para inspeccionar la máquina y aprender a manejarla. Normalmente, solo se necesitan unas dos horas de formación para dominar el funcionamiento básico del equipo.
3. ¿Podrían enviar a unos técnicos para que instalen la máquina en mi fábrica?
Sí, ofrecemos servicios de instalación y puesta en marcha en el extranjero si es necesario. Nuestros ingenieros pueden desplazarse a su fábrica para instalar, probar y ajustar la máquina, así como para formar a sus trabajadores.
4.¿Qué incluye la máquina?
Proceso de fabricación: desenrollado → alimentación → perfilado → medición de la longitud → corte a medida → colocación del producto en el soporte
La línea completa incluye un desenrollador manual, una perfiladora y un soporte para el producto. Cuando recibas la máquina en tu fábrica, solo tendrás que hacer las tres cosas siguientes y ya podrás empezar a trabajar.
1. Coloca la máquina sobre una superficie plana y nivelada.
2. Introducir aceite para engranajes y aceite hidráulico.
3. Conecta el cable eléctrico trifásico.
5.¿Cómo puedo solicitar un presupuesto para la máquina perfiladora?
Para poder ofrecerle un presupuesto preciso, le rogamos que nos facilite la siguiente información:
Dibujo del perfil y espesor del material (la información más importante para el diseño de la máquina).
Requisitos en cuanto a velocidad de producción, potencia, tensión y marca de los componentes eléctricos (si los hubiera).
Si no dispone de un plano de perfil, le rogamos que nos envíe fotografías del producto y sus dimensiones. Nuestros ingenieros podrán recomendarle un modelo de máquina adecuado en función de los requisitos de su mercado local.
