Hydraulic Steel Coil Recoiler – Product Introduction
The Automatic Hydraulic Steel Coil Recoiler Machine is designed to collect and rewind finished metal strips after processing. It serves as an essential auxiliary machine for roll forming machines, slitting lines, and other coil processing equipment, improving production efficiency and ensuring consistent coil quality.
1. The machine consists of a recoiling unit, hydraulic expansion mandrel, drive motor, transmission system, and PLC control system. It operates seamlessly with upstream equipment to create a fully automated steel coil processing line.
2.The recoiling process includes strip feeding, guiding, tension control, automatic winding, and finished coil collection. Intelligent sensors synchronize the recoiler speed with the production line, ensuring uniform coil winding, stable tension, and high-quality finished coils.
3.Featuring automatic operation, stable winding quality, high production efficiency, and reduced labor costs, the recoiler delivers reliable long-term performance. It is suitable for processing galvanized steel, PPGI, stainless steel, aluminum, and carbon steel coils, making it an ideal solution for modern metal fabrication industries.
| 1 | Velocidad de trabajo | 10-20 m/min（Shear time is not included） | |||||||
| 2 | Espesor de la chapa prensada | 0,3-0,8 mm | |||||||
| 3 | Modo de control | Panasonic PLC | |||||||
| 4 | Bastidor de descarga | Desenrollador manual 5T | |||||||
| 5 | Número de pasadas de moldeo | 16 estaciones | |||||||
| 6 | Material en rollo | Tras el acabado, la superficie del acero 45# está cromada. | |||||||
| 7 | Material y diámetro del eje | 45# Acabado de acero, el diámetro del eje es de 56 mm. | |||||||
| 8 | Potencia del motor principal | 5,5 kW | |||||||
| 9 | Potencia de la estación hidráulica | 4kw | |||||||
| 10 | Presión hidráulica | 12Mpa | |||||||
| 11 | Material para tijeras | Cr12Mov， temple HRC 58-62℃ | |||||||
| 12 | Tolerancia de longitud | 3m±1,5mm | |||||||
| 13 | Tensión | 380V, 50HZ,3 fases（Se puede ajustar según los requisitos del cliente） | |||||||
| 14 | Modo de transmisión | Cadena de una fila de 2,5 cm | |||||||
| 15 | ajustar anchura | 500-1200 mm | |||||||
| 16 | Color del equipo | Company color or color requested by the customer | |||||||
| 17 | Tamaño del equipo | L*W*H— 5.5m*1.5m*1.5m | |||||||
| 18 | Fecha de entrega | 40 días | |||||||
| 19 | Forma de pago | 30% pago por adelantado，70% pago contra reembolso | |||||||
| 20 | country | China | |||||||
Estructura de la máquina
1.Bastidor de acero soldado de alta resistencia
Fabricado con acero soldado de alta calidad, el bastidor de la máquina presenta una estructura sólida, una gran resistencia, una excelente resistencia a la presión y a los golpes, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo y un funcionamiento estable.
2.Estructura estable con alta precisión de conformado
El diseño optimizado de la máquina, con un centro de gravedad equilibrado y una estructura de soporte resistente, garantiza un funcionamiento fluido, un rendimiento estable y resultados de perfilado de alta precisión.
3.Diseño reforzado contra la deformación
La estructura del bastidor mejorada ofrece una excelente rigidez y resistencia a la deformación, lo que garantiza la estabilidad de la máquina y prolonga su vida útil.
4.Sistema de conformado de precisión con múltiples rodillos
Equipada con varios rodillos de conformado, la máquina dobla gradualmente la chapa metálica para conseguir un conformado preciso, al tiempo que evita las grietas y los daños en el material provocados por una deformación excesiva.
5.Rodillos de conformado con tratamiento superficial de alta calidad
Los rodillos de conformado se someten a un tratamiento superficial que les confiere dureza y suavidad para reducir la fricción, evitar arañazos y garantizar que los paneles de cubierta acabados tengan un acabado liso, atractivo y duradero.
Estación hidráulica
1. Sistema hidráulico de alta presión
Equipado con una estación hidráulica de alto rendimiento, el sistema proporciona una presión de salida potente y estable para realizar operaciones precisas de corte y prensado, lo que garantiza que la forma y las dimensiones de los paneles se ajusten con exactitud a las normas de producción.
2. Rendimiento estable de la transmisión hidráulica
El sistema optimizado de transmisión de potencia hidráulica garantiza un funcionamiento suave y fiable, reduciendo las vibraciones y los impactos durante los procesos de trabajo, al tiempo que mejora la estabilidad y la vida útil del equipo.
Sistema automático de corte a medida
1.Sistema automático de control de longitud y corte
La máquina perfiladora está equipada con un sistema automático de corte a medida. Los operarios solo tienen que ajustar la longitud y la cantidad deseadas a través del sistema de control PLC, y la máquina completará automáticamente el proceso de corte sin necesidad de intervención manual, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costes de mano de obra.
2.Rendimiento de corte hidráulico de alta precisión
El dispositivo de corte hidráulico proporciona una fuerza de corte estable y precisa, lo que garantiza unos bordes de corte lisos y planos, con un mínimo de rebabas y deformaciones. Mejora la calidad de los paneles de acero prepintado acabados y garantiza un rendimiento fiable durante su instalación y uso.
Sistema motor
1.Motor de accionamiento de alta eficiencia
Equipada con un potente motor de accionamiento, la perfiladora puede ajustar rápidamente la velocidad de producción para mejorar la eficiencia del perfilado, acortar los ciclos de producción y aumentar la productividad general.
2.Rendimiento estable para una producción continua
El motor de alta calidad proporciona una potencia de salida fiable durante un funcionamiento prolongado e intensivo, lo que reduce las averías del equipo y los tiempos de inactividad, al tiempo que garantiza una producción estable y continua.
3.Alto par de salida para un conformado suave
El motor ofrece un elevado par motor incluso a bajas velocidades, lo que proporciona la potencia necesaria para un conformado suave de la chapa y garantiza unos resultados de perfilado precisos y estables.
Sistema de control
1. Sistema inteligente de control mediante PLC
La máquina perfiladora está equipada con un sistema de control PLC inteligente, lo que permite a los operarios configurar fácilmente parámetros de producción como la longitud y la cantidad de los paneles. La interfaz intuitiva simplifica el manejo, mejora la eficiencia de la producción y reduce los errores manuales.
2.Fácil instalación gracias a la conexión de tipo «Aviation Plug»
El sistema eléctrico incorpora conectores de tipo aeronáutico, lo que agiliza y facilita la instalación y el cableado de la máquina tras su entrega. Garantiza una conexión fiable, un mantenimiento sencillo y un funcionamiento estable del equipo.
3.Componentes de control de alto rendimiento
Los principales componentes de control incluyen una pantalla táctil, un controlador PLC y un convertidor de frecuencia. Estos componentes avanzados proporcionan un control preciso, un ajuste suave de la velocidad y un funcionamiento estable para el conformado de chapas metálicas de alta calidad.
flujo de trabajo
Nuestras ventajas
Precision Feeding and Forming Technology
1.Sistema de alimentación de precisión
Equipped with a high-precision feeding table with guiding and positioning devices, the machine ensures accurate material alignment, smooth sheet feeding, and stable operation throughout the roll forming process. As a result, it improves forming accuracy and reduces material waste.
2.Sistema de conformado de rodillos múltiples
The advanced multi-roller forming system gradually bends the metal sheet to achieve precise shaping while minimizing material stress. Furthermore, it effectively prevents cracks caused by excessive deformation, ensuring smooth panel surfaces and consistent product quality.
High-Accuracy Forming and Cutting
3.Molde de alta precisión para el prensado de baldosas
Manufactured with precision machining technology, the tile pressing mold produces accurate and consistent tile profiles. In addition, it supports continuous production with stable forming performance, ensuring high-quality finished roofing panels.
4.Sistema automático de corte a medida
The machine features a pre-wired automatic cutting system that simplifies installation and minimizes wiring errors. Moreover, the PLC-controlled cutting unit delivers precise length control, smooth cutting edges, and high production efficiency.
5.Motor de tracción de alto rendimiento
The heavy-duty drive motor offers fast response, reliable operation, and excellent torque performance. Therefore, it provides smooth power transmission, stable roll forming speed, and continuous production with reduced downtime and lower maintenance requirements.
Cangzhou Hechuang Machinery Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en la investigación, el desarrollo, la producción y la exportación de máquinas perfiladoras en frío y equipos de conformado de metales. Basándonos en una avanzada tecnología de conformado por doblado en frío, ofrecemos soluciones de perfilado a medida para clientes de todo el mundo. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros y diseñadores, y nos centramos en la innovación de las máquinas, la calidad estable, la alta precisión y el rendimiento fiable, lo que garantiza que cada equipo ofrezca una excelente eficiencia de producción y una larga vida útil.
Entre nuestros principales productos se incluye una amplia gama de máquinas perfiladoras, tales como máquinas perfiladoras de chapas para cubiertas, máquinas perfiladoras de paneles de pared, máquinas perfiladoras de forjados, máquinas perfiladoras de vigas de acero ligero, máquinas perfiladoras de bajantes, máquinas perfiladoras de canalones, máquinas perfiladoras de cumbreras, máquinas perfiladoras de soportes de montaje para paneles solares, máquinas perfiladoras de correas en C y Z, máquinas de plegado, cizallas y líneas de producción personalizadas de perfilado en frío. Nuestras máquinas se exportan ampliamente al sudeste asiático, Oriente Medio, Sudamérica, Norteamérica, Europa y otros mercados internacionales, y gozan del reconocimiento de clientes de todo el mundo por su alta calidad, precios competitivos, funcionamiento estable y servicio profesional.
1.¿Cuál es el plazo de garantía de la perfiladora?
We provide a 12-month warranty for our roll forming machines from the date of shipment. During the warranty period, any malfunction caused by manufacturing defects will be repaired or replaced free of charge. In addition, our experienced technical team will respond promptly to any service requests. Furthermore, we provide long-term technical support and comprehensive after-sales service to ensure stable and efficient machine operation. If you have any questions during installation or production, we will offer timely guidance and professional solutions. Therefore, you can rely on our continuous support to maximize productivity and minimize downtime throughout the machine’s service life.
2. ¿Ofrecéis formación sobre el manejo de maquinaria a los trabajadores?
Yes.Before shipment, every machine is fully assembled, thoroughly tested, and carefully adjusted to ensure stable performance and reliable operation. First, our engineers inspect every component to guarantee that the machine meets strict quality standards. Next, all machine functions are tested under working conditions to verify smooth and reliable performance. In addition, the operation process is simple and user-friendly, so customers can easily operate the machine by following the detailed operation manual. Furthermore, customers are welcome to visit our factory before shipment to inspect the machine, observe the testing process, and receive hands-on training from our experienced technicians. Meanwhile, our technical team will answer any questions and provide practical operating guidance during the training session. As a result, most customers can quickly understand the machine’s functions and operating procedures. Moreover, only about 2 hours of training is normally required to master the basic operation of the equipment. Finally, customers can start production with confidence and minimal installation time. Therefore, they can improve productivity while reducing training time and operating costs.
3. ¿Podrían enviar a unos técnicos para que instalen la máquina en mi fábrica?
Yes, we provide overseas installation and commissioning services if required. In addition, our experienced engineers can travel to your factory to install the machine, test its performance, and provide on-site operator training. During the installation process, we will ensure that the equipment runs smoothly and meets your production requirements. Furthermore, we will answer all technical questions and offer professional guidance to help your team operate the machine correctly. Therefore, you can start production with confidence and achieve stable, efficient performance from the very beginning. Our engineers can go to your factory to install, test, adjust the machine, and train your workers.
4.¿Qué incluye la máquina?
Proceso de fabricación: desenrollado → alimentación → perfilado → medición de la longitud → corte a medida → colocación del producto en el soporte
La línea completa incluye un desenrollador manual, una perfiladora y un soporte para el producto. Cuando recibas la máquina en tu fábrica, solo tendrás que hacer las tres cosas siguientes y ya podrás empezar a trabajar.
1. Coloca la máquina sobre una superficie plana y nivelada.
2. Introducir aceite para engranajes y aceite hidráulico.
3. Conecta el cable eléctrico trifásico.
5.¿Cómo puedo solicitar un presupuesto para la máquina perfiladora?
To provide an accurate quotation, please provide the following information. First, please send us the profile drawing and material thickness, as this is the most important information for machine design. Next, please let us know your required production speed, power supply, voltage, and preferred electrical component brands, if any. In addition, if you have any special technical requirements, please inform us in advance so that we can customize the machine accordingly. Alternatively, if you do not have a profile drawing, you can send us product photos together with the dimensions. Then, our experienced engineers will evaluate your requirements and recommend the most suitable machine model based on your local market standards. Finally, we will prepare a detailed quotation and technical proposal for your review. Therefore, you will receive a solution that best matches your production needs and budget.
